Nossa bomba de polpa horizontal é uma unidade-centrífuga projetada especificamente para lidar com polpas abrasivas e corrosivas-pontos problemáticos comuns em operações da indústria-pesada. Fabricada com materiais-de alta resistência, incluindo ferro fundido (GG25/GG30), aço inoxidável (304/316) e liga-resistente ao desgaste (A05/A10), esta bomba resiste à abrasão severa causada por lamas sólidas-carregadas, garantindo desempenho estável em setores-chave:
Mineração
Para transferência de pastas de minério e rejeitos
Processamento Mineral
Ideal para recirculação do circuito de moagem e transporte de concentrado
Construção
Lida com areia, cascalho e lamas de concreto
Tratamento de Águas Residuais
Movimenta com eficiência lodo e{0}}efluentes carregados de cascalho
Para prolongar a vida útil, componentes essenciais, como a placa de desgaste e o impulsor, são feitos de ligas-resistentes ao desgaste (por exemplo, ferro fundido com alto-cromo, Ni-duro 4)-que comprovadamente reduzem a frequência de substituição em 30% em comparação com materiais padrão.

Dados do produto
Descarga: 50-350mm
Partículas acessíveis: 10-92mm
Capacidade: 8-2400m³/h
Cabeça: 2-128m
Potência: 4-800kw

Principais vantagens operacionais
1. Impulsor ajustável com controle de folga-bidirecional: permite o ajuste-fino-no local para manter a vazão e a pressão ideais, eliminando a necessidade de desmontagem e reduzindo o tempo de manutenção em 25%.
2. Estrutura de base deslizante: permite fácil alinhamento da bomba com o motor durante a substituição de peças, reduzindo o tempo de inatividade não planejado em até 50%-um aumento direto na eficiência da produção.
3. Peças sobressalentes-econômicas: componentes padronizados estão prontamente disponíveis em todo o mundo, com prazos de entrega inferiores a 7 dias para a maioria das regiões, reduzindo os custos de manutenção-de longo prazo.
4. Opção de conformidade com ATEX: Para ambientes perigosos, como minas de carvão, fábricas de produtos químicos que lidam com lamas inflamáveis, etc., oferecemos modelos com certificação ATEX-para atender aos padrões de segurança internacionais.
Tamanhos e configurações versáteis para necessidades específicas
Nossas bombas de polpa horizontais cobrem uma ampla gama de requisitos operacionais, com opções personalizáveis para atender à sua aplicação específica:
●Vazões: 8 m³/h a 2.400 m³/h, adequadas para dosagem em pequena-escala e transferência-de grande volume.
●Pressões: até 1,6 MPa, suporta aplicações de-alta pressão, como transporte de polpa-de múltiplos estágios.
●Concentração de Sólidos: Manipula até 60% do volume de sólidos, ideal para lamas de mineração densas.
Tipos comuns para casos de uso específicos-do setor
1. Fim-das bombas de polpa de sucção
●Design de gabinete-único para fácil instalação; otimizado para altas vazões (100-1.500 m³/h) e pressão moderada (até 0,8 MPa).
●Capaz de passar sólidos de até 80 mm de diâmetro-perfeito para operações de mineração e processamento agregado.
2. Bombas de polpa-divididas
●A estrutura de revestimento-dividida horizontalmente permite acesso rápido aos componentes internos, reduzindo o tempo de manutenção em 40%.
●Acomoda impulsores maiores (até 600 mm de diâmetro) para aplicações de alto-volume e baixa{2}}pressão, por exemplo, manuseio de cinzas de usinas de energia, transferência de lodo de águas residuais em grande-escala.
3. Bombas de polpa submersíveis
●Projeto totalmente submersível para operação em poços de drenagem, fossas e escavações subaquáticas.
●Equipado com impulsores anti-entupimento para lidar com lamas abrasivas com alto teor de sólidos, por exemplo, desidratação de mineração e remoção de sujeira em canteiros de obras.
Ao escolher o tipo e a configuração corretos da bomba, você pode evitar especificações excessivas e garantir confiabilidade-de longo prazo. Nossa equipe técnica fornece avaliações gratuitas de aplicações-simplesmente compartilha sua vazão, tamanho de partículas sólidas e ambiente operacional, e recomendaremos a solução ideal.
Serviço de produtos
Instalação e comissionamento
Suporte-no local: forneça técnicos qualificados para alinhamento, preparação e testes iniciais.
Documentação: desenhos{0}}as-built, manuais de manutenção e registros de calibração.
Manutenção e peças sobressalentes
Manutenção Preventiva: Inspeções anuais para verificar folgas dos rolamentos, desgaste do impulsor e integridade da vedação.
Inventário de peças sobressalentes: Componentes críticos (por exemplo, impulsores, selos mecânicos) devem ser estocados localmente, com disponibilidade 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Monitoramento de desgaste: monitoramento opcional-com base em condições (por exemplo, análise de vibração) para aplicações-de alto desempenho.
Treinamento
Treinamento do operador: sessões práticas-sobre operação segura, solução de problemas e manutenção básica.
Workshops Técnicos: Atualizações anuais sobre avanços e melhores práticas na ciência dos materiais.
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